汗と技と心を商品にして、お客様へお届けする。

製品情報

店舗関係のサッカー台から什器備品、内装用ツールまで幅広く製作しています。
掲載アイテムはほんの一例です。サイズや仕様など各店舗様に最適なご提案をさせていただきます。

全ての製品を自社工場で開発

溶接風景

specification

  • 本社工場 1,980㎡
  • 相澤 シャーリング
  • アマダ NCプレスブレーキ×2
  • アマダ AP100自動プロ
  • 向洋技研 テーブルスポット
  • 村田機械 ターレットパンチプレス
  • 溶接機

お客様のニーズを形に

お客様のアイデアを具体的なアイテムに、お客様のお困りごとを解決するご提案をさせていただきます。

高品質アイテムのご提供

長年にわたり、スーパー関連のアイテムを企画・製造しています。経験と実績には自身があります。

全て自社工場で開発

開発~施策、生産、発送まで全て自社工場で一貫制作いたします。

高い汎用性およびカスタマイズ

レジ台、サッカー台などは店舗様のシステムに完全対応いたします。

ご発注・生産の流れ

STEP1 お問い合わせ

お電話かこちらのフォームよりご連絡ください。

STEP2 ヒアリング

ご希望の形態やロット数、納期などヒアリングさせていただきます。

STEP3 お見積書を提出

ヒアリング情報に基づき、お見積りとご提案を提出させていただきます。

STEP4 展開プログラム

必要に応じて、3Dモデルの作成、試作の製作を行います。タレットパンチプレス加工、ベンダー加工などのプログラムを作ります。

STEP5 タレットパンチプレス加工・タップ加工

展開プログラムを使い板材を加工します。

STEP6 ベンダー加工(曲げ加工)

切り抜き材料にベンダー加工を行います。

STEP7 溶接

部品によりスポット溶接・TIG溶接・CO2溶接を使い分け、
溶接での組み立てを行います。その後、塗装を施します。

STEP8 組み立て・検品

形状や塗装の不備がないかチェックし、組み立てを行います。

STEP9 配送・納品

ご指定の場所に納品させていただきます。